hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，完成兩次吸油與排油。
NACHI葉片泵常見故障及排除方法是什么？ （1）流量不足。NACHI葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6。
表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法 | 常見故障及其原因 | 排除方法 | | 頂蓋處螺絲松動(dòng)，軸向間隙增大，容積效率下降 | 適當(dāng)擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當(dāng)（間隙為0.04～0.07 mm） | | 個(gè)別葉片滑動(dòng)不靈活 | 清洗。清洗后仍不靈活時(shí)，應(yīng)單槽調(diào)配，使葉片 | | 定子內(nèi)表面磨損，葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸 | 定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處 | | 配流盤端面磨損嚴(yán)重 | 更換 | | 葉片與轉(zhuǎn)子裝反 | 使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致 | | 系統(tǒng)泄漏大 | 逐個(gè)元件檢査泄漏，同時(shí)檢查壓力表是否被臟物堵塞 | （2）油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。
表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法 | 常見故障及其原因 | 排除方法 | | 油面過低，油液吸不上 | 檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線 | | 油液黏度過大，使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)不 靈活 | 一般用20#液壓油或22#汽輪機(jī)油 | | 配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良，高低壓腔串通 | 整修配油盤端面 | | 泵體內(nèi)部有砂眼，高低壓腔串通 | 更換 | | 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向反了 | 糾正 | （3）泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。
表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法 | 常見故障及其原因 | 排除方法 | | 濾油器堵塞，吸油不暢 | 淸洗 | | 吸入端漏氣 | 用涂黃油的方法，逐個(gè)檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應(yīng)緊固接頭。或直接觀察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。 | | 泵端密封磨損 | 在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，應(yīng)更換油封 | | 泵蓋螺釘由于振動(dòng)而松動(dòng) | 將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應(yīng)緊固螺釘 | | 泵與電動(dòng)機(jī)軸不同心 | 重新調(diào)整使之同心 | | 轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直 | 更換轉(zhuǎn)子 | | 配油盤卸荷三角槽太短 | 用什錦銼適當(dāng)修改，使前一葉片過卸荷槽時(shí)，后一葉片已脫離吸油腔 | | 花鍵槽軸端的密封過緊（有燙手現(xiàn)象） | 適當(dāng)調(diào)整更換 | | 泵的轉(zhuǎn)速太高 | 按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用 | | 油泵的吸油量不足 | 檢查油液高度 | | 液壓油嚴(yán)重污染 | 拆下濾油器，檢查濾油器是否破損，是否有較多固體吸附，更換濾油器和液壓油 | | 壓力振擺 | 檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況 | |
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