ATOS柱塞泵流量調(diào)節(jié)方式主要分為以下兩種類型，具體操作如下： 一、電磁閥控制的斜盤式柱塞泵（變量泵） 調(diào)節(jié)原理 通過改變電磁閥電流大小，調(diào)整斜盤傾斜角度，從而改變柱塞在泵缸內(nèi)的行程長度，實現(xiàn)流量的連續(xù)調(diào)節(jié)。 操作步驟 增大電流：斜盤傾斜角度增大，柱塞行程變長，流量增加； 減小電流：斜盤傾斜角度減小，柱塞行程縮短，流量減少。 二、調(diào)節(jié)螺釘控制的定量/變量泵（部分型號） 調(diào)節(jié)原理 通過旋轉(zhuǎn)泵頭上的調(diào)節(jié)螺釘，直接改變柱塞排量，從而調(diào)整流量。螺釘每轉(zhuǎn)動一圈，排量變化約3.2cm/rev，可調(diào)范圍為50%-100%。 適用場景 適用于需要固定排量或小范圍流量調(diào)節(jié)的場合，雙聯(lián)泵型號可能不提供此功能。 注意事項 壓力調(diào)節(jié) ：若需調(diào)節(jié)出口壓力，建議通過溢流閥或比例閥實現(xiàn)，避免直接調(diào)節(jié)泵體導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定。 系統(tǒng)匹配 ：流量調(diào)節(jié)需結(jié)合系統(tǒng)需求，過量稀釋原料可能影響計量精度。 阿托斯atos柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。 單柱塞泵 結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，柱塞上下往復(fù)運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。 臥式柱塞泵 臥式柱塞泵是由幾個柱塞（一般為3個或6個）并列安裝，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復(fù)運動，實現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動活塞做往復(fù)運動，實現(xiàn)吸液和排液。 軸向式 軸向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，可以達到很高的精度配合，因此容積效率高。 直軸斜盤式 直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器之后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如果液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器，會對液壓泵內(nèi)的滑靴造成拉脫現(xiàn)象，會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。 徑向式 徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點。國際上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現(xiàn)的，而定于的最大偏心距為 5—9mm（根據(jù)排量大小不同），變量行程很短。且變量機構(gòu)設(shè)計為高壓操縱，由控制閥進行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。 液壓式 液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。 |
