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東莞市廣聯(lián)工業(yè)設(shè)備有限公司
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| 點(diǎn)擊次數(shù):523 更新時(shí)間:2017-02-15 |
德國(guó)力士樂(lè)Rexroth公司與原博世自動(dòng)化技術(shù)部于2001年合并成為博世力士樂(lè)Rexroth公司,屬博世集團(tuán)全資擁有,但獨(dú)立進(jìn)行業(yè)務(wù)運(yùn)作,提供工業(yè)液壓、電子傳動(dòng)與控制、線性傳動(dòng)與組裝技術(shù)、氣動(dòng)、液壓傳動(dòng)服務(wù)以及行走機(jī)械液壓方面的傳動(dòng)與控制解決方案。 德國(guó)力士樂(lè)REXROTH油箱可分為開(kāi)式德國(guó)力士樂(lè)REXROTH油箱和閉式德國(guó)力士樂(lè)REXROTH油箱兩種。開(kāi)式,箱中液面與大氣相通,在蓋上裝有空氣濾清器。 開(kāi)式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝維護(hù)方便,液壓系統(tǒng)普遍采用這種形式。閉式一般用于壓力,內(nèi)充一定壓力的惰性氣體,充氣壓力可達(dá)0.05MPa。 如果按的形狀來(lái)分,還可分為矩形和圓罐形。矩形制造容易,箱上易于安放液壓器件,所以被廣泛采用;圓罐形強(qiáng)度高,重量輕,易于清掃,但制造較難,占地空間較大,在大型冶金設(shè)備中經(jīng)常采用。 設(shè)計(jì)原則 (1) 必須有足夠大的容積。一方面盡可能地滿足散熱的要求,另一方面在液壓系統(tǒng)停止工作時(shí)應(yīng)能容納系統(tǒng)中的所有工作介質(zhì),而工作時(shí)又能保持適當(dāng)?shù)囊何弧?br />(2) 吸油管及回油管應(yīng)插入zui低液面以下,以防止吸空和回油飛濺產(chǎn)生氣泡。管口與箱底、箱壁距離一般不小于管徑的3倍。吸油管可安裝l00μm左右的網(wǎng)式或線隙式過(guò)濾器,安裝位置要便于裝卸和清洗過(guò)濾器。回油管口要斜切45°。角并面向箱壁,以防止回油沖擊底部的沉積物,同時(shí)也有利于散熱。 (3) 吸油管和回油管之間的距離要盡可能地遠(yuǎn)些,之間應(yīng)設(shè)置隔板,以加大液流循環(huán)的途徑,這樣能提高散熱、分離空氣及沉淀雜質(zhì)的效果。隔板高度為液面高度的2/3~3/4。 (4) 為了保持油液清潔,應(yīng)有周邊密封的蓋板,蓋板上裝有空氣濾清器,注油及通氣一般都由一個(gè)空氣濾清器來(lái)完成。為便于放油和清理,箱底要有一定的斜度,并在zui低處設(shè)置放油閥。對(duì)于不易開(kāi)蓋的,要設(shè)置清洗孔,以便于內(nèi)部的清理。 (5) 底部應(yīng)距地面l50mm以上,以便于搬運(yùn)、放油和散熱。在的適當(dāng)位置要設(shè)吊耳,以便吊運(yùn),還要設(shè)置液位計(jì),以監(jiān)視液位。 (6) 對(duì)內(nèi)表面的防腐處理要給予充分的注意。常用的方法有: 1) 酸洗后磷化。適用于所有介質(zhì),但受酸洗磷化槽限制,不能太大。 2) 噴丸后直接涂防銹油。適用于一般礦物油和合成液壓油,不適合含水液壓液。因不受處理?xiàng)l件限制,大型較多采用此方法。 3) 噴砂后熱噴涂氧化鋁。適用于除水-乙二醇外的所有介質(zhì)。 4) 噴砂后進(jìn)行噴塑。適用于所有介質(zhì)。但受烘干設(shè)備限制,不能過(guò)大。 考慮內(nèi)表面的防腐處理時(shí),不但要顧及與介質(zhì)的相容性,還要考慮處理后的可加工性、制造到投入使用之間的時(shí)間間隔以及經(jīng)濟(jì)性,條件允許時(shí)采用不銹鋼制是的選擇。 保養(yǎng) 的保養(yǎng),主要是結(jié)合汽車(chē)一級(jí)保養(yǎng),放出內(nèi)的積水和垢物,檢查油管接頭與開(kāi)關(guān)等處有沒(méi)有滲漏油現(xiàn)象。對(duì)裝有空氣閥和蒸氣閥的蓋,還應(yīng)檢查其通氣孔是否暢通。加油口的濾網(wǎng)應(yīng)保持完好—以免加油時(shí)雜質(zhì)進(jìn)入里,堵塞油路。加油口蓋的密封墊圏也應(yīng)完好,以免在行車(chē)時(shí)內(nèi)的油溢出。 汽車(chē)使用一段時(shí)間后,對(duì)進(jìn)行一次*的清洗檢修。清冼時(shí),用熱水沖冼內(nèi)部后,用壓縮空氣吹干,借以清除汽內(nèi)部的汽油蒸氣。然后,再把汽放入含有10﹪氫氧化鈉的水溶液內(nèi)浸冼,浸洗后用流水沖洗的內(nèi)部和外部。也可用5﹪燒堿沸水溶液清洗后,再用熱水沖冼。如果外部有銹蝕,用鋼絲刷刷凈后涂漆。清洗完后,要進(jìn)行密封性的檢查。檢查時(shí),將的所有孔口用橡膠塞堵住后浸入水中,從油管接頭孔輸入壓縮空氣,若在某部位有氣泡冒出,即為泄漏處,此時(shí)在泄漏處做好記號(hào),除漆后焊補(bǔ)。 焊補(bǔ)時(shí),可根據(jù)漏孔的大小和部位采用不同的焊接方法進(jìn)行焊補(bǔ)。如果漏孔不大,可用錫焊焊補(bǔ);如果漏孔過(guò)大,則應(yīng)用補(bǔ)丁焊補(bǔ);如采汽上、下半殼接合處有裂縫時(shí),焊前將蓋和油表傳感器的浮子組端蓋卸下,并在內(nèi)注滿冷水,以防爆炸。施焊時(shí)用氣焊將需要焊補(bǔ)處切去寬2、3毫米的焊縫,再用氣焊焊補(bǔ)。焊補(bǔ)后用銼修整焊處。 若壁有較大的凹陷,可在凹陷處焊接一根鐵棒,將凹陷拉出修復(fù)。修復(fù)后的,應(yīng)再次做密封性試驗(yàn)。 正確安裝 夏季正是用電高峰,為了合理分配利用電力,多數(shù)會(huì)采用拉閘限電的政策,但是對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)講,無(wú)疑是影響了工作生產(chǎn)效率,因此多數(shù)企業(yè)都會(huì)購(gòu)置各種發(fā)電機(jī)組作為備用電源,例如柴油發(fā)電機(jī)組、康明斯發(fā)電機(jī)組、重慶康明斯發(fā)電機(jī)組、東風(fēng)康明斯發(fā)電機(jī)組、韓國(guó)大宇發(fā)電機(jī)組等等各種品牌可選擇,作為發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電,zui需要的燃料就是柴油,在安裝柴油發(fā)電機(jī)組的時(shí)候,就需要注意的安裝。 柴油發(fā)電機(jī)組使用前,應(yīng)進(jìn)行安裝與聯(lián)接,安裝地點(diǎn)需通風(fēng)良好,發(fā)電機(jī)端應(yīng)有足夠的進(jìn)風(fēng)口,柴油發(fā)電機(jī)端應(yīng)有良好的出風(fēng)口,那么對(duì)于安裝需要注意哪些事項(xiàng)呢? 1)存放位置必須安全以防止火災(zāi),或油桶應(yīng)單獨(dú)放在看得見(jiàn)的地方,適當(dāng)離柴油發(fā)電機(jī)組遠(yuǎn)點(diǎn),且嚴(yán)格規(guī)定不準(zhǔn)吸煙; 2)放置后,zui高油面不能比柴油發(fā)電機(jī)組底座高出其2.5米,如大油庫(kù)油面高于2.5米,應(yīng)在大油庫(kù)與柴油發(fā)電機(jī)組之間加日用,使直接送油之壓力不大于2.5米。即使在柴油發(fā)電機(jī)組關(guān)閉期間,也不允許燃油依靠重力,通過(guò)進(jìn)油管路或噴油管路流入柴油機(jī); 3)供油管端位置應(yīng)高于柴油發(fā)電機(jī)組底部約50MM,以防止沉積物和水被吸入供油管; 4)油口處的阻力不允許*柴油發(fā)電機(jī)組性能數(shù)據(jù)單上規(guī)定的使用干凈濾芯時(shí)的規(guī)定值。這個(gè)阻力值是建立在燃裝一半燃油的基礎(chǔ)上的; 5)供油和回油區(qū)域應(yīng)設(shè)有帶孔隔板,以減少柴油發(fā)電機(jī)組的熱交換; 6)燃油回油管路的連接不應(yīng)造成柴油發(fā)電機(jī)組油管中燃油出現(xiàn)沖擊波。 為了更好的使用柴油發(fā)電機(jī)組,提高發(fā)電機(jī)組的工作效率,的放置的是否合理起著重大的作用,因此我們?cè)诎惭b過(guò)程中不能忽視,而要更加的需要注意。 |
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