HAWE齒輪泵故障問題的排除方法 1.防止顆粒進入 (1)磁力矩不可設計得過小。 (2)應在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超*報警或停機。 2.防止干摩擦 (1)嚴禁空轉。 (2)嚴禁介質抽空。 (3)在出口閥關閉的情況下，泵連續(xù)運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。 
3.不可用在有壓力的系統(tǒng)中 (1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。 (2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。 (3)輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。 HAWE齒輪泵故障問題的排除方法 1、在HAWE齒輪泵前投加藥物或水質等原因，使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且臥式多級離心泵內壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加，客積效率和水力效率都降低。 2、水流的沖刷，臥式多級離心泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平，臥式多級離心泵內流道的摩阻系數增大，再加上水在泵內的流速很大，水頭損失增加，水力效率降低。 3、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產生負壓，當壓力Pk時，產生汽穴和蜂窩表面后，在電化學腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。 4、HAWE齒輪泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫，水流動時產生旋渦而造成能量損失，水力效率降低。 5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。 以上原因，使臥式多級離心泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使臥式多級離心泵效率降低10%以上。 HAWE齒輪泵故障問題的排除方法 1、HAWE齒輪泵屬于外嚙合齒輪泵，羅茨泵屬于外嚙合轉子泵。齒輪油泵一般采用漸開線斜齒輪后點接觸圓弧齒輪;羅茨泵選用8字形轉子或梅花型轉子齒輪。 2、HAWE齒輪泵的轉數比羅茨油泵的轉數高。常規(guī)齒輪油泵的轉身在960r/min--1450r/min，羅茨泵的轉數在50r/min--500r/min。 3、HAWE齒輪泵的輸送粘度比羅茨泵輸送粘度要低。由于齒輪泵同羅茨泵轉數不同、齒輪結構不同。所以一般情況下羅茨輸送的介質粘度可以高于齒輪油泵。 4、HAWE齒輪泵對雜質比較敏感,羅茨泵不敏感。由于齒輪油泵結構、材質和羅茨泵不同，羅茨泵的齒輪模數大，齒輪油泵的齒輪模數小，所以齒輪油泵對有雜質的介質比較敏感，而羅茨泵并不敏感，所以建議在輸送有雜質的物料時建議大家選用羅茨泵。 |
