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力士樂電磁閥密封面的走漏緣故原由：
 
　　1、密封面研磨不平，不能形成密合線;
 
　　2、閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;
 
　　3、閥桿彎曲或裝置不正，使關閉件歪斜或不逢中;
 
　　4、密封面材選用不當或沒有按工況條件選用閥 維護方法：
 
　　1、按工況條件選用顛墊片的材料和型式;
 
　　2、精心調節(jié)，平穩(wěn)操作;
 
　　3、應均勻對稱地擰螺栓，需要時應使用扭力扳手，預緊力應吻合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有肯定的預緊間隙;
 
　　4、墊片裝置應逢中對正，受力均勻，墊片不許可搭接和使用雙墊片;
 
　　5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工不高，應進行補綴、研磨，進行著色檢查，使靜密封面吻合有關要求;
 
　　6、安裝墊片時應細致清潔，密封面應用煤油清，墊片不應落地。
 
　　1、力士樂電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內(nèi)電流過大而燒毀。對策：因此要防止雨水進入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數(shù)太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時，可將線圈上的手動按鈕由正常工作時的“0"位打到“1"位，使得閥打開。
 
　　2、力士樂電磁閥接線頭松動或線頭脫落，電磁閥不得電，對策：可緊固線頭。
 
　　3、力士樂電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小(小于0.008mm)，一般都是單件裝配，當有機械雜質帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。對策：可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈活。拆卸時應注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。
 
　　4、力士樂電磁閥漏氣。漏氣會造成空氣壓力不足，使得強制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。對策：在處理切換系統(tǒng)的電磁閥故障時，應選擇適當?shù)臅r機，等該電磁閥處于失電時進行處理，若在一個切換間隙內(nèi)處理不完，可將切換系統(tǒng)暫停，處理完畢。
 
　　1、操作，關閉閥門不能用力過大，開啟閥門不能過上死點，閥門全開后，手輪應倒轉少許;
 
　　2、關閉件與閥桿連接應牢固電源模塊，螺紋連接處應有止退件;
 
　　3、關閉件與閥桿連接用的緊固件應經(jīng)受住介質的腐蝕，并有肯定的機械強度和耐磨。
 
　　填料處的泄漏(閥門的外漏，填料處占的比例為大) 緣故原由：
 
　　1.填料選用舛錯，不耐介質的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用;
 
　　2.填料安裝舛錯，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷;
 
　　3.填料過使用期，已老化，喪失彈性
 
　　4.閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷
 
　　5.填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊;
 
　　6.壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊;
 
　　7.操作不當，用力過猛等;
 
　　8.壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間閑暇，致使閥桿磨損，填料損壞。
 
　　維護方法：
 
　　1.應按工況條件選用填料的材料和型式;
 
　　2.按有關規(guī)定的安裝填料，盤根應逐圈安放壓緊，接頭應成30℃或45℃;
 
　　3.使用期過長、老化、損壞的填料應及時替換;
 
　　4.閥桿彎曲、磨損后應進矯直、修復，對損壞緊張的應及時替換;
 
　　5.填料應按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應對稱均勻地把緊，壓套應有5mm以上的預緊間隙;
 
　　6.損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應及時修復或替換;
 
　　7.應遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作;
 
　　8.力士樂電磁閥應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應適當增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過大